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氣動(dòng)比例閥5610214510停產(chǎn)被5610264510替代

  • 型   號(hào):
  • 價(jià)   格:11300

氣動(dòng)比例閥5610214510停產(chǎn)被5610264510替代
氣動(dòng)元件:氣缸和驅(qū)動(dòng)裝置、氣缸(微型、短行程、型材、鎖緊、無桿、標(biāo)準(zhǔn)、波紋管、導(dǎo)向、旋轉(zhuǎn)型),閥門系統(tǒng)(閥島、
現(xiàn)場總線連接、電磁閥、換向閥、氣動(dòng)閥、機(jī)械閥、電磁閥組、壓力調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)比例閥、止回閥、節(jié)流閥、單向閥、安全閥、溢流閥),氣源處理單元(噴霧潤滑器(油霧器)、過濾器、調(diào)壓閥、過濾器調(diào)壓閥、分氣塊、換向閥、壓力表)

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氣動(dòng)閥操作方法

  1、氣動(dòng)閥操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉

       2、由于管網(wǎng)中的氣動(dòng)閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。

  3、為了便于一個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,最大啟閉力矩宜為240N-m。

  4、氣動(dòng)閥啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。

  5、氣動(dòng)閥啟閉程度的顯示盤

  a、氣動(dòng)閥啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;

  b、指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;

  c、指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。

  6、若氣動(dòng)閥埋設(shè)較深,操作機(jī)構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時(shí),應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

 氣動(dòng)閥注意事項(xiàng)

  1、氣動(dòng)閥門屬于現(xiàn)場儀表,要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25~60℃范圍,相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場合,應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。

  2、氣動(dòng)閥門一般應(yīng)垂直裝置,特殊情況下可以傾斜,如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

  3、裝置氣動(dòng)閥門的管道一般不要離地面或地板太高,在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái),以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

  4、氣動(dòng)閥門裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗,排除污物和焊渣。裝置后,為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi),還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗,即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟,以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后,應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。

  5、為了使氣動(dòng)閥門在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行,調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。同時(shí)還應(yīng)特別注意,調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過程的要求。

  6、氣動(dòng)閥門的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中,在易爆場所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面,檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。

  7、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑,低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。

 



氣動(dòng)比例閥5610214510停產(chǎn)被5610264510替代


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5630180100VR04-4/2DM-LEV

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5630200002SPARE PART KIT .

5630200080ZZ99-3/2NC-ND4-POPPET

5630200100ZZ99-3/2NC-ND4-POPPET

56302010003/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, BASISVENTIL

5630201010V563-3/2NC-SR-BALL

56302010203/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, TASTROLLE

56302010303/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, TASTROLLE

5630201050ZZ99-3/2NC-PUS-ND4-POPPET

56302010603/2-WEGEVENTIL NW4, G1/8, KIPPHEBEL

5630201070ZZ99-3/2NC-LEV-ND4-POPPET

1、閥門的使用要求


    ①普通閘閥、球閥、截止閥按其結(jié)構(gòu)特征是嚴(yán)禁做調(diào)節(jié)用的。但在工藝設(shè)計(jì)中,普遍將其用于調(diào)

節(jié)使用。由于調(diào)節(jié)使用,閥門密封件長期處于節(jié)流狀態(tài),油品中雜質(zhì)沖刷密封件,損傷密封面,造成

關(guān)閉不嚴(yán)或因操作人員為了使已經(jīng)損傷密封面達(dá)到密封,造成閥門]的過關(guān)、過開現(xiàn)象。

   

②閥門安裝位置不合理,當(dāng)使用介質(zhì)含有雜質(zhì)時(shí),沒有在其前端安裝過濾器或過濾網(wǎng),使雜質(zhì)進(jìn)

入閥門內(nèi)部,造成密封面損傷,或者雜質(zhì)沉積于閥底部,引起閥門]關(guān)閉不嚴(yán),而產(chǎn)生泄露。


2、從工藝要求角度考慮


   ①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,

可用襯里閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門]時(shí),仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對(duì)于黏度較大的介

質(zhì),要求有較小的六組,應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六大組小的閥門。六組小的閥

門,能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。

  ②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止

運(yùn)行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因?yàn)榻刂练聪蛄?/span>

入時(shí),容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門]的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。

   ③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ?/span>

沉淀物磨損。因此,應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但好采用夾套閥。


    ④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔

式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,特

別是比剛性但閘板更加*。

    

⑤-半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)

冰,從而凍壞閥門]。所以在寒冷地區(qū),閥門]采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。


   ⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的劇毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,防止介質(zhì)從填料中泄

露。


   ⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介

質(zhì)的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟

閉的特點(diǎn),但使用溫度受限制,石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘

閥;而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多,

球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。


3、從操作方便角度考慮


  ①對(duì)于大直徑閥門和遠(yuǎn)距離、高空、高溫、高壓場合,應(yīng)選用電動(dòng)和氣動(dòng)閥門,對(duì)易燃易爆場合

下,要采用防爆裝置,為了安全可靠,應(yīng)用液動(dòng)和氣動(dòng)裝置。


  ②對(duì)需要快開

快關(guān)的閥門,應(yīng)根據(jù)需要選用蝶閥、球閥、旋塞閥或快開閘閥等閥門,不宜選用一般的閘閥、截止閥。

在操作空間受到限制的場合,不宜采用明桿閘閥,應(yīng)選用暗桿閘閥為宜,但好

選用蝶閥。

 

4、從調(diào)節(jié)流量的準(zhǔn)確性考慮


 需要準(zhǔn)確調(diào)節(jié)流量時(shí),應(yīng)選用調(diào)節(jié)閥,當(dāng)需要他小流量的準(zhǔn)確性時(shí),應(yīng)采用針形閥和節(jié)流閥。需要降低閥后壓力時(shí),應(yīng)采用減壓閥,更保持閥后壓力的穩(wěn)定性時(shí),應(yīng)采用穩(wěn)壓閥。

 

5、從耐溫耐壓能力考慮


  高溫高壓介質(zhì)常采用鑄件的鉻鉬鋼及鉻鉬釩鋼,對(duì)于超高溫高壓介質(zhì)應(yīng)考慮選用其相應(yīng)鍛件,鍛

件的綜合性能優(yōu)于鑄件,耐溫耐壓能力也比鑄件*。

  6、從可潔凈性考慮


  食品和生物工程生產(chǎn)運(yùn)輸中,工藝管線上對(duì)閥門的要求需要考慮介質(zhì)的潔凈性,- -般的閘閥和截

止閥都無法保證。從可潔凈性考慮,沒有任何一種閥門和隔膜閥相比擬。①隔膜閥結(jié)構(gòu)簡單,閥體和

隔膜材料多種多樣,可廣泛應(yīng)用于食品和生物工程領(lǐng)域,而且也適用于一些難以輸送的和危險(xiǎn)的介

質(zhì)。


   a、僅有閥體和隔膜與物流接觸,其他部分全部隔離,可用蒸汽對(duì)閥門進(jìn)行滅菌。

   

b、具有自身排凈能力。

   

C、可在線維修。因此隔膜閥已成為食品和生物工程領(lǐng)域使用為廣泛的閥門。


  ②底閥。在對(duì)滅菌要求嚴(yán)格的情況下,儲(chǔ)罐底部的放料閥幾乎沒有什么選擇的余地。底閥在設(shè)備

制造時(shí)直接旱災(zāi)儲(chǔ)罐的底部封頭上,與通常采用的在罐底做一管口,再在管口上連接閥門的做法有很

大區(qū)別,該閥關(guān)閉時(shí),其閥芯與儲(chǔ)罐的內(nèi)底湘平,故它有效地消除了罐內(nèi)的死角,使罐內(nèi)的所有液體

在發(fā)酵過程中都能充分混合,再加上的蒸汽密封系統(tǒng),大大降低了產(chǎn)品染菌的可能性。

產(chǎn)品報(bào)價(jià)及貨期說明: 因工業(yè)液壓、自動(dòng)化各進(jìn)口品牌備件型號(hào)繁多,歐美產(chǎn)品價(jià)格貨期實(shí)時(shí)變化,因此很難實(shí)時(shí)標(biāo)出準(zhǔn)確價(jià)格,故具體產(chǎn)品信息、報(bào)價(jià)及貨期請以我公司報(bào)價(jià)單為準(zhǔn) ,給您帶來不便敬請諒解!以上信息由上海韋米公布,最終解釋權(quán)歸上海韋米機(jī)電設(shè)備有限公司所有。感謝您的合作,竭誠為您服務(wù)。

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