工程機械泵A11VL0130LRDS/10R-NZD12K01

液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵

為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機（如電動機和內(nèi)燃機等）的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設(shè)計、制造因素外和一些與泵使用相關(guān)元（如聯(lián)軸器、濾油器等）的選用、試車運行過程中的操作等也有關(guān)。
液壓泵的工作原理是運動帶來泵腔容積的變化，從而壓縮流體使流體具有壓力能。
必須具備的條件就是泵腔有密封容積變化。

用于閉式回路；規(guī)格A4VG28/40/45/56/71/90/125/180/250 系列3公稱壓力400 bar；尖峰壓力450 bar。

變量柱塞泵A11VO/A11VLO

用于開式系統(tǒng)；規(guī)格40至260，系列1名稱壓力350bar；尖峰壓力400bar。

特性斜盤結(jié)構(gòu)軸向柱塞變量泵用于開式回路液壓傳動。主要應(yīng)用于混凝土泵車 鏟運機械、混凝土機械、路面機械、壓實機械及起重機械等工程機械領(lǐng)域。泵在自吸條件下，油箱加壓或帶升壓泵（離心泵）工作。可提供多種變量機構(gòu)用于不同的控制和調(diào)節(jié)功能。即使機器運行時也可經(jīng)外部來設(shè)定功率控制。該泵可帶有通軸驅(qū)動以承裝齒輪泵或直到相同規(guī)格的軸向柱塞泵（100%通軸驅(qū)動）。輸出流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速及泵排量成正比，并可在zui大與零之間無級變化

工程機械泵A11VL0130LRDS/10R-NZD12K01

A11VO35/50/60/75/95/130/160/190/200/250/260/355/500

A11VL0130LRDS/10R-NZD12K01
A11V0130LRDH2/11R-NZD12K02
A11VL0160LRDH2/11R-NZD12K02
A11V0190LBHE/11R-NEB12K01
A11V0190LRDH1/11R-NZD12K01
A11VL0190LRDH2/11R-NZD12K02
A11VO260LRDH2/11R-NZD12K02
A11VLO260LRDH2/11R-NZD12K02
A11V0260LRDH2/11R-NZD12N00
A11VL0260LRDH2/11R-NZD12K02
A11VL0260DR/11R-NZD12K02
A11VLO250DR/11R-NZD12K02

特性斜盤式軸向柱塞變量泵，用于閉式回路靜液壓傳動、流量與驅(qū)動轉(zhuǎn)速及排量成正比并可無級變量，流量隨透擺角從零增加到其zui大值；使斜盤擺過中位可以平穩(wěn)改變液流流動方向，易與各種控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)匹配的多種變量方式。泵在高壓油側(cè)配備兩個溢流閥來保護靜液壓傳動（泵和馬達(dá)）免于超載。高壓溢流閥同時也具有補油閥的功能，內(nèi)置輔助泵用作補油泵和控制砂泵，zui高補油壓力由一個內(nèi)置補油溢流閥來限制，全系列帶有內(nèi)置壓力切斷閥。

力士樂柱塞泵是液壓系統(tǒng)之中的重要設(shè)備。它依靠柱塞在缸體之中的往復(fù)運動,改變密封工作腔的容積,實現(xiàn)吸油和油壓。力士樂柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點。

1、無論力士樂柱塞泵是采用坐安裝還是法蘭安裝方法，基礎(chǔ)支座均應(yīng)具有足夠的剛性.

2、驅(qū)動軸（如電機軸）與泵軸之間的同軸度《0.05mm,可用千分表找正。

3、盡量避免使用帶、鏈條齒輪等帶動泵，因為此時力士樂柱塞泵受徑向載荷。

4、安裝在油箱上的液壓泵的中心高至油面的距離不大于500mm，吸入壓力應(yīng)在（-16.7-0.5）*10Pa。否則力士樂柱塞泵難以自吸而產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象。高真空度將會造成吸空零件磨損，并產(chǎn)生噪聲、振動等故障。

5、原則上吸油管不推薦安裝過濾器，而只在力士樂柱塞泵的出口則裝過濾精度為25Mpa的管路濾油器，液壓泵最好安裝在油箱旁邊，采用倒灌吸油。

6、當(dāng)向力士樂柱塞油泵上安裝聯(lián)軸器時，不能用力敲擊泵軸，往往在泵軸上有專門用來安裝聯(lián)軸器的工藝螺紋，可以用它來將聯(lián)軸器壓入泵軸。

A4VG125EP2D1/32R-NZF02F001DH                                      

 A4VG125EP2DM1/32L-NZF02F001S

A4VG125EP2DT1/32R-NZF02F001S

A4VG125HD1D1/32R-NZF02F001D

A4VG125HD1D2/32R-NSF02F071S

A4VG125HD1DM1/32L-NSF02F001S

A4VG125HD1MT1/32R-NSF02F021S

A4VG125HDMT1/32R-NSF02F691S

A4VG125HWD1/32L-NZX02F001S                  

 A4VG125HWD1/32R-NZF02F071D

A4VG125HWD1/32R-NZF02F071D-S

A4VG125MSD1/32R-NSF02F021D

A4VG180DA2D2/32R-NZD02F041SH

A4VG180EP2DM1/32L-NZD02F001D

A4VG28EZ1DM1/32L-NZC10N005E

A4VG28HWD1/32R-NZC10N005E

A4VG40EZ1DM1/32L-NSC02F003S                  

A4VG56DA1D7/32R-NZC02F005SH

A4VG56DA1D7/32R-NZC02F005SH-ES

A4VG56DA1D7/32R-NZC02F005SH-ES

A4VG56DA2D2/32R-NZC02F013SH-S

A4VG56EP2D1/32R-NSC02F005SH-E

A4VG56HWD1/32R-NSC02F025S

4VG56HWDT1/32R-NSC02K023E-S

A4VG71DA1DT4/32R-NZF02F001DH

A4VG71DA1DT4/32R-NZF02F001DH

A4VG71DA2D2/32L-NTF02F021SH

A4VG71DA2D2/32L-NTF02F021SH

A4VG71DGDT1/32L-NTF02F021S

A4VG71DGDT1/32L-NTF02F021S-S

A4VG71EP2D1/32R-NZF02F011SH-E

A4VG71EP2DT1/32R-NSF02F041DH-E

A4VG71HD1D1/32R-NZF02F001F-E

A4VG71HWD1/32R-NZF02F001S

A4VG71HWDT1/32R-NZF02KXX1E-S

A4VG71HWDT1/32R-NZF02KXX1E-S

A4VG90EP2D1/32R-NSF02F041KH-E

A4VG90EP2DM1/32L-NSF02F001FH

A4VG90EP2DT1/32R-NZF02F071DH-E             

A4VG90EP2MT1/32L-NSD10F011ST-S                    

A4VG90HD1DT1/32L-NZF02F001D-E

　1．泵的軸線與電機的軸線虛保持一定的同軸度。對于齒輪泵，泵的轉(zhuǎn)動軸與電機輸出軸之間的安裝采用彈性聯(lián)軸節(jié)，其不同軸度不得大于O．1mm，采用軸套式聯(lián)軸節(jié)的不同軸度不得大于0．05mm；對于葉片泵，一般要求不同軸度不得大于0．1mm，且與電機之間應(yīng)采用撓性連接；同樣對于斜盤式軸向安裝精度也提出具體要求：

　　(1)支座安裝的斜盤式軸向泵，其同軸度檢查允差事=0．1mm；

　　(2)采用法蘭安裝時，安裝精度要求其芯軸徑向法蘭同軸度檢查公差為西=0．1mm：法蘭垂直度檢查允差t=0．1mm；

　　(3)采用軸承支架安裝皮帶輪或齒輪，然后通過彈性聯(lián)軸節(jié)與泵聯(lián)接，來保證泵的主動軸不承受徑向力和軸向力。可以允許承受的力應(yīng)嚴(yán)格控制在許用范圍內(nèi)，特殊情況下還要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行精密的動平衡實驗，以盡量避免共振。

　　2．濾器的安裝

　　為避免泵抽空，嚴(yán)禁使用精密過濾器。對于齒輪泵的過濾精度應(yīng)≤40um，在吸油口常用網(wǎng)式過濾器。對于葉片泵，柱塞泵，油液的清潔度應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)等級16／19級，使用的過濾器精度大多為25～30um。吸油口過濾器的正確選擇和安裝，會使液壓故障明顯減少，各元件的使用壽命可大大延長。　

　 3．配管的安裝要求

　　(1)進(jìn)油管的安裝高度不得大于O．5m。進(jìn)油管必須清洗干凈，與泵進(jìn)油口配合的油泵緊密結(jié)合，必要時可加上密封膠，以免空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。

　　(2)進(jìn)油管道的彎頭不宜過多，進(jìn)油管道口應(yīng)接有過濾器，過濾器不允許漏出油箱的油面。當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，其油面離過濾器頂面至少應(yīng)有100mm，以免空氣進(jìn)入，過濾器的有效通油面積一般不低于泵進(jìn)油口油管的橫截面積的50倍，并且過濾器應(yīng)經(jīng)常清洗，以免堵塞。(3)吸入管，壓出管和回油管的通徑不應(yīng)小于規(guī)定值。

　　(4)泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，應(yīng)單獨并插入油箱液面以下。

　　(5)為了防止泵的振動和噪聲沿管道傳至系統(tǒng)，在泵的吸入口和壓出口可各安裝一段軟管，但壓出口軟管應(yīng)垂直安裝，長度不應(yīng)超過400～600mm，吸入口軟管要有一定的強度，避免由于管內(nèi)有真空度而使其出現(xiàn)變扁現(xiàn)象。