安沃馳AVENTICS氣缸密封件

    閥門的密封件材料有哪些？都有什么特點？

  閥門密封件中最重要的部位就是閥門的密封座,也叫密封圈。它是一個閥門密封副的重要組成部分，直接與管路內(nèi)介質(zhì)接觸。管道內(nèi)的介質(zhì)有水、氣體、顆粒物、酸堿性的物質(zhì)等等,閥門的密封件也要使用不同的材料，才能適應于不同的介質(zhì)。那么作為閥門密封件的材料有哪些呢?    

閥門密封件材料有金屬(硬密封)和非金屬(軟密封)兩大類。

   閥門非金屬密封件材料有:

   1.合成橡膠

     合成橡膠與天然橡膠相比，有更好的耐油、耐溫、耐酸堿性能。一般合成橡膠的使用溫度≤150°C,天然橡膠<60°C，合成橡膠通常被用作公稱壓力小于16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、止回閥等閥門的密封座材料。

    2聚四氟乙烯

   聚四氟乙烯具有良好的耐腐蝕性，多用于溫度≤232°C、公稱壓力≤64公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、

球閥等閥門的密封材料。

   3.尼龍

   尼龍的優(yōu)勢在于摩擦系數(shù)小、耐腐蝕性好。這種材料多用于溫度≤90°C、公稱壓力小于32公斤的球閥、

截止閥密封材料中。

閥門金屬密封件材料有:

   1灰鑄鐵

   灰鑄鐵可以用于溫度在-15~200°C之間、公稱壓力小于16公斤的蝶閥、閘閥、截止閥、旋塞閥等中的密封材料

   2.球墨鑄鐵

    球墨鑄鐵作為密封材料可以用在溫度在-30~350C之間，公稱壓力≤40公斤的蝶閥、閘閥、止回閥,球閥中。

   3.銅合金

    銅合金常用材料有6-6-3錫青銅和58-2-2錳黃銅等。銅合金耐磨性好，適用于溫度≤200°C、公稱壓力≤16公斤的水和蒸汽中，常用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥等。

   4。鉻不銹鋼

鉻不銹鋼常用的有2Cr13、3Cr13, 耐腐蝕性能好。常用于溫度<450°C、公稱壓力小于32公斤的水、蒸汽和石油等介質(zhì)的閥門上。

   5.鉻鎳鈦不銹鋼

鉻鎳鈦不銹鋼常用的有1Cr18Ni9ti，該種材質(zhì)擁有良好的耐腐性、耐沖蝕性和耐熱性能。適用于溫度≤600°C、公稱壓力≤60公斤的蒸汽、硝酸等介質(zhì)中，用于蝶閥、截止閥、球閥等。

   以上就是常見的閥門]密封件的材料介紹。根據(jù)管線中不同的介質(zhì)情況，使用對應的密封材料，才能

使閥門]的密封性能達到*的結(jié)果。

安沃馳AVENTICS氣缸密封件

1827009060ACC.FIX.DIST.3/2 M5 ISO3

1827009061SEAL KIT TRB-SA-032

1827009062SEAL KIT TRB-SA-040

1827009094PARTS SET DELSTAHL ALU

1827009095PARTS SET SER INOX ALU

1827009097SEAL KIT WV 3/2"

1827009100SEAL KIT WV 3/2"

1827009102PARTS SET SER INOX ALU

1827009103SEAL KIT WV 3/2"

1827009104ROLLER LEVER .

1827009105ROLLER LEVER IDLE RETURN

1827009107ROCKER ARM .

1827009111PARTS SET SER INOX ALU

1827009112PARTS SET SER INOX ALU

1827009113PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009114PARTS SET EDELSTAHL ALU

1827009116SEAL KIT VALVE

1827009122ASSY SERVICEPARTS ER DIST.CDE PN ISO.

1827009124SPARE PART KIT .

1827009125SPARE PART KIT .

1827009128SEAL KIT DRV G1/4"

1827009129SEAL KIT DRV G1/2"

1827009139CONTAINER KOMPL. 1/4

1827009143SPARE PART KIT G1/4"

1827009155CONTAINER KOMPLETT 1/2

1827009160SPARE PART KIT G1/2"

1827009161CONTAINER KOMPLETT 3/4

1827009164SPARE PART KIT G3/4"

1827009210ASSY SERVICEPARTS PD ED M5-G1/8-G1/4

1827009211SPARE PART KIT SDC G1/8 ALU

1827009225PARTS SET SER INOX ALU

1827009227SEAL KIT DRV G1/8"

1827009255SEAL KIT CL1-032

1827009257NEEDLE BEARING CL1-032/040

1827009258SEAL KIT CL1-040

1827009260NEEDLE BEARING CL1-080/100

1827009261SEAL KIT CL1-050/063

1827009262BUSHING CL1-050/063

1827009263NEEDLE BEARING CL1-050/063

1827009264SEAL KIT CL1-080/100

1827009308SEAL KIT S.E.R DIV ISO

1827009309S.E.R DIV ISO 3

1827009310ASSY SERVICEPARTS SER ED G 1/4

1827009312S.E.R DIV ISO 3

1827009314SEAL KIT S.E.R DIV ISO 1

1827009318SEAL KIT KHZ-SA-008

1827009319SEAL KIT KHZ-SA-012

1827009320SEAL KIT KHZ-SA-020 OLD

1827009322SEAL KIT KHZ-SA-032 OLD

1827009324SEAL KIT KHZ-SA-063 OLD

1827009329S.E.R DIV ISO 3

1827009333NL2-CBS-SSN

1827009334NL2-CLS-PNB-HO

1827009335NL2-CLS-PNB-AO

1827009336NL4-CBS-PNB

1827009337NL4-CLS-PNB-HO

1827009338NL4-CLS-PNB-AO

1827009339NL2-CBS-SSS

1827009340NL2-CLS-SSS-HO

1827009341NL2-CLS-SSS-AO

1827009342NL4-CBS-SSS

1827009343NL4-CLS-SSS-HO

1827009344NL4-CLS-SSS-AO

1827009352DRAIN VALVE NL1-6 AS2-5 NO VA

1827009353SPARE PART KIT NL2 RGS FRE

1827009354SPARE PART KIT NL4 RGS

1827009356OIL-METERING UNIT .POLYCARBONAT

1827009357SCREW NL2

1827009358SCREW NL4,6

1827009359ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL2

1827009360ASSEMBLY KIT BLOCKING-NL4

1827009361FILTER HOUSING NL-C2

1827009362FILTER HOUSING NL-C4

1827009363FILTER INSERT NL-C2

1827009364FILTER INSERT NL-C4

1827009366DIAPHRAGM NL-C2

1827009367SPARE PART KIT NL-C4

1827009369COMPRESSION SPRING .

1827009370ATTACHMENT NL-C2-C4 OILER

1827009371CHARGING DEVICE NL-C2-C4 OELER

1827009372SER ELECTROVANNES PD ED 3/2 G 1/8 ALU

1827009374SEAL KIT KHZ-DA-012

1827009375SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009379PARTS SET .

1827009388PARTS SET 5/2-1/8PNEU.U.EL.BET

1827009389PARTS SET PD E.D. 5/3 G1/4

1827009390ASSY SERVICEPARTS S.E.R DIV ISO 3

1827009391PARTS SET PD ED 5/3 G 1/4

1827009393SER.JT.PERB..AXA...4

1827009394SPARE PART JT.PERB..AXA..10

1827009395SPARE PART JT.PERB..AXA..30

1827009396SER.JT.PERB..AXA..60

1827009397SER.JT.PERB..AXA.100

1827009398SEAL KIT KHZ-DA-020 OLD

1827009399SEAL KIT KHZ-DA-032 OLD

    密封件的選型，必須考慮工況條件，從而選擇合適的密封件的形式以及材料，安裝結(jié)構。

需要考慮的工況條件一般包括：溫度，壓力，介質(zhì)。其它還需要結(jié)合設備本身的特點來考慮選型。

關于溫度，比如NBR材料工作溫度范圍一般在-40～+120℃。那超出120℃就要考慮采用FKM了，甚至PTFE材料了。低溫的情況比較少見，一般來講在-20～-40℃的情況下要考慮使用耐寒NBR，一般的NBR材料在低溫環(huán)境下則會導致材料變硬，導致泄露，比如鐵路機車在北方的冬季就常常出現(xiàn)此類問題。

至于壓力，則影響到要選用的密封件的形式。一般來講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會有太大問題。但是要考慮一個沖擊壓力的問題，比如工程機械中啟動，關閉的時候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會經(jīng)常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個選擇。

介質(zhì)的問題比較簡單。只是需要注意一些特殊的小問題，比如冶金行業(yè)的油缸常常使用水-乙二醇和磷酸酯液壓油。有時雖然工作溫度不高，但是選擇材料還是要非常小心，液壓油采用后者的時候還是要選用FKM。

密封件的選型很重要的一點，還是必須結(jié)合設備本身的情況進行選擇。比如說，需要反應靈敏，精確控制當然選擇斯特封格萊圈。需要可靠性高，經(jīng)常會選擇洪格爾的GD1000K系列或者NOK的SPGW。再比如，野外工作的工程機械工作的時候經(jīng)常有沖擊和低溫天氣，它的防塵圈就會選用外露金屬骨架的以免導致脫落。

氣缸，壓縮機活塞環(huán)，高壓油封，以及各種科學儀器中的油泵它們的密封件都需要特殊的結(jié)構來滿足要求。?

機械密封件有什么常識?

機械密封件屬于精密、結(jié)構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。

一、選型方法

機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構型式和材料的機械密封。

選型的主要參數(shù)有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。機械密封件有什么常識，選型的基本原則為：

1、根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構采用平衡型或非平衡型，單端面或雙端面等。

2、根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動壓式或非接觸型。

3、根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機械密封循環(huán)保護系統(tǒng)等。

4、根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

二、機械密封的安裝與使用要求

機械密封件常識1。機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

(1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06MM。

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0.3MM。

(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差最大不超過0.04～0.06MM。機械密封件常識2。密封件的確認

(1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

(2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。

3、安裝

安裝方法隨機械密封型式、機器的種類不同而有所不同，但其安裝要領幾乎都相同，安裝步驟和注意事項如下：

(1)安裝尺寸的確定

安裝時，應按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應無毛刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構，不宜涂油，應干式裝入壓蓋。

(3)先將靜環(huán)與壓蓋一起裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動環(huán)組件裝入。彈簧座或傳動座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

在未固定壓蓋之前，用手推補償環(huán)作軸向壓縮，松開后補償環(huán)能自動彈回無卡滯現(xiàn)象，然后將壓蓋螺拴均勻地鎖緊。

4、使用

(1)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

(2)運轉(zhuǎn)前用手盤車，注意轉(zhuǎn)矩是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

(3)注意旋向，聯(lián)軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

(4)運轉(zhuǎn)前首先將介質(zhì)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內(nèi)的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

(5)開車后工作是否正常穩(wěn)定，有無因軸轉(zhuǎn)動引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過熱現(xiàn)象。